For å forenkle og akselerere konstruksjonen av ovnen og forbedre fôrets integritet, introduseres en ny type ildfaste produkter. Produktet er hvitt og regelmessig i størrelse, og kan festes direkte på stålplatens ankerpinne av industrielt ovnskall, som har god brannbestandig og varmeisolasjonseffekt, forbedrer integriteten til ovnens brannisolasjon og fremmer ovnens fremdrift murteknologi klassifiseringstemperatur 1050-1400 ℃
Produktfunksjoner:
Utmerket kjemisk stabilitet; Utmerket termisk stabilitet; Modulen er i forpressingstilstand med utmerket elastisitet. Etter at foringen er bygget, gjør utvidelsen av modulen foringen uten spalte, og kan kompensere for krympingen av fiberforingen, for å forbedre isolasjonsytelsen til fiberforingen og den totale ytelsen er god; Utmerket termisk stabilitet og motstand mot termisk støt; Keramisk fibermodul installeres raskt, og ankeret settes på den kalde overflaten på veggen, noe som kan redusere kravene til ankermateriale.
Typiske bruksområder:
Foringens isolasjon av ovnen i petrokjemisk industri; Ovnfôrisolering av metallindustrien; Isolasjon av fôr av keramiske, glass og andre bygningsmaterialer industriovner; Varmebehandlingsindustrien; varmebehandling av ovnforing; Andre industriovner.
Tjenester:
Vi kan gjennomføre opplæring i design og konstruksjon av varmeisolasjon i henhold til forskjellige ovntyper av kunder.
2. fordelene med modulen som brukes på industriovner
For tiden blir hele modulen laget av keramisk fiberteppe av aluminiumsilikat det første valget av varmeisolasjonsmateriale for moderne industriell ovnfôr på grunn av fordelene med høy temperaturbestandighet og enkel konstruksjon.
I de siste årene har den omfattende anvendelsen av dette produktet innen petrokjemi, stål, elektrisk kraft, sement og andre felt samlet verdifull konstruksjonserfaring; One-stop-tjenesten med teknisk støtte, materialanbefaling og kvalitetssporing har vunnet full anerkjennelse av autoriteten og et bredt spekter av bransjeanseende.
Produktfunksjoner:
1. Under installasjonen vil bretteteppet etter bindingen gi enormt stress, og det vil ikke være noe gap mellom de to;
2. Den høye elastisiteten til fiberteppet kan kompensere for deformasjonen av ovnsskallet og redusere byggekostnadene. Samtidig kan det gjøre opp for gapet mellom forskjellige komponenter i ovnlegemet på grunn av forskjellige varmeendringer;
3. På grunn av den lette vekten og den lave varmekapasiteten (bare 1/10 av den lette varmebestandige foringen og den lette ildfaste mursteinen), kan energiforbruket i ovnens temperaturdriftskontroll reduseres betydelig;
4. Elastisk fiberteppe kan motstå mekanisk ytre kraft;
5. Evne til å motstå varmesjokk;
6. Fôrlegemet trenger ikke tørking og vedlikehold, og fôret kan tas i bruk etter konstruksjonen;
7. De kjemiske egenskapene er stabile. Bortsett fra fosforsyre, flussyre og sterk alkali, eroderes ikke andre syrer, baser, vann, olje og damp.
3, Ytelsesegenskapene til ildfaste produkter
Ildfast fiber, også kjent som keramisk fiber, er den beste ildfasten med den laveste varmeledningsevnen og den beste varmeisolasjonen og energibesparende effekten unntatt nano-materialer. Det har mange fordeler, for eksempel lett vekt, motstand mot høy temperatur, god isolasjonseffekt og praktisk konstruksjon, og er et fôrmateriale av høy kvalitet for industriell ovn. Sammenlignet med tradisjonell ildfast murstein har ildfast støpbar, ildfast fiber følgende ytelsesfordeler:
en. Lett vekt (reduser ovnens belastning og forleng ovnens levetid): ildfast fiber er en slags fiberlignende ildfast, det mest brukte brannbestandige fiberteppet, med en volumtetthet på 96-128 kg / m3, mens volumtettheten til ildfast fibermodul brettet av fiberteppe er mellom 200-240 kg / m3, og vekten er 1 / 5-1 / 10 av lett ildfast murstein eller amorf materiale. Det er 1 / 15-1 / 20 av tung ildfast. Det kan sees at den ildfaste foringen kan realisere ovnens lys og høy effektivitet, redusere ovnens belastning og forlenge ovnens levetid.
b. Lav varmekapasitet (mindre varmeabsorpsjon og rask oppvarming): Varmekapasiteten til foringsmaterialet er generelt proporsjonal med vekten av foringen. Lav varmekapasitet betyr at ovnen absorberer mindre varme i stempeloperasjonen og oppvarmingshastigheten akselereres. Den termiske kapasiteten til keramisk fiber er bare 1/10 av lett varmebestandig foring og lett ildfast murstein, noe som kraftig reduserer energiforbruket i temperaturkontrollen, spesielt for den intermitterende driftsovnen, som har en veldig betydelig energibesparende effekt.
c. Lav varmeledningsevne (mindre varmetap): når gjennomsnittstemperaturen er 200 ℃, er varmeledningsevnen mindre enn 0,06 w / mk, og gjennomsnittstemperaturen på 400 ℃ er mindre enn 0,10 w / mk, omtrent 1/8 av lyset varmebestandig amorf materiale, som er omtrent 1/10 av den lette mursteinen. Sammenlignet med det tunge ildfaste, kan termisk ledningsevne til keramisk fibermateriale ignoreres. Så isolasjonseffekten av ildfast fiber er veldig bemerkelsesverdig.
d. Enkel konstruksjon (ingen ekspansjonsfuger er påkrevd): Byggepersonellet kan ta stillingene sine etter grunnleggende opplæring, og innflytelsen fra konstruksjonsteknologiske faktorer på isolasjonseffekten av ovnsfôr er liten.
e. Bredt bruksområde: med utvikling av produksjons- og applikasjonsteknologi for ildfaste, har ildfaste keramiske fiberprodukter blitt seriell og funksjonelle. Produktene kan oppfylle kravene til forskjellige temperaturer fra 600 til 1400 fra brukstemperaturen. Fra morfologien har den gradvis dannet sekundære prosesserings- eller dypbehandlingsprodukter fra tradisjonell bomull, teppe, filtprodukter til fibermoduler, plater, spesialformede deler, papir, fibertekstiler og andre former. Det kan dekke behovene til forskjellige industrielle ovner i forskjellige bransjer for bruk av ildfaste keramiske fiberprodukter.
f. Motstand mot termisk støt: fiberfoldemodulen har utmerket motstand mot den voldsomme temperatursvingningen. Under forutsetningen om at det oppvarmede materialet kan bære, kan foringen av fiberfoldemodulen varmes opp eller avkjøles med hvilken som helst hastighet.
g. Mekanisk vibrasjonsmotstand (fleksibel og elastisk): fiberteppe eller filt er fleksibelt og elastisk, og det er ikke lett å skade. Den installerte helovnen er ikke lett å skade når den blir påvirket eller transportert på vei.
h. Ingen behov for tørking av ovnen: ingen tørkeprosedyrer (som vedlikehold, tørking, baking, kompleks bakeprosess og beskyttelsestiltak i kaldt vær) er nødvendig. Foringen kan tas i bruk etter konstruksjon.
1. God lydisolasjonsytelse (støyreduksjonsreduksjon): keramisk fiber kan redusere høyfrekvent støy med frekvens mindre enn 1000 Hz, og for lydbølgen mindre enn 300Hz er lydisolasjonskapasiteten bedre enn vanlige lydisoleringsmaterialer, og kan redusere støyforurensning betydelig.
j. Sterk automatisk kontrollfunksjon: keramisk fiberforing har høy varmefølsomhet, og kan være mer egnet for automatisk kontroll av varmeovnen.
k. Kjemisk stabilitet: de kjemiske egenskapene til keramisk fiberforing er stabile, bortsett fra fosforsyre, flussyre og sterk alkali, andre syrer, baser, vann, olje og damp eroderes ikke
Innleggstid: Jun-24-2021